RENCANA RINCI IMPLEMENTASI TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE DI PT. X

Abstrak

Mesin/peralatan yang digunakan perlu dijaga kondisinya agar terhindar dari kerusakan paling
tidak mengurangi waktu kerusakan. PT. X adalah perusahaan yang memproduksi alat-alat
listrik. Bagian Produksi-l merupakan bagian produksi yang memiliki kerusakan tertinggi.
Sistem perawatan periodik saat ini tidak berjalan sesuai rencana sehingga perawatan tetap
dilakukan secara corrective. Penelitian ini menentukan rencana rinci implementasi Total
Productive Maintenance (TPM) untuk dapat menghilangkan six big losses dan meningkatkan
Overall Equipment Effectiveness (OEE). Hasil penelitian pada mesin Dobby 50 No.4, ISIS 40
No.l dan Komatsu 80, menggunakan jadwal perawatan sehingga dapat meminimasi
downtime. Melakukan perawatan terhadap item yang dapat menyebabkan six big losses
tertinggi. Rata-rata nilai OEE meningkat setelah menerapkan rancangan TPM dalam
melakukan perawatan.